• R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage
  • R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage
  • R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage
  • R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage
R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage

R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage

Product Details:

Place of Origin: China
Brand Name: Ourfuture
Certification: ISO 9001:2008, CE, CCC, QS
Model Number: OBBL2-180L

Payment & Shipping Terms:

Minimum Order Quantity: 1 unit
Price: nigotiation
Packaging Details: Plastic film + Plywood case
Delivery Time: 20 days
Supply Ability: 100 units per month
Get Best Price Contact Now

Detail Information

Compressor Brand: Hanbell Cooling Type: Air Cooled
Refrigerant: R404a, R22 Voltage: 380V/3P/50Hz, 220V/1P/60Hz
Use: Cold Room, Blast Freezer, Cold Chain Logistic, Pharacy, Refrigeration Evaporating Temperature: 10~-15℃, -15~-35℃, -30~-50℃
Condensing Temperature: 35℃ Compressor Type: Screw Type
High Light:

compressor condensing unit

,

refrigeration units for cold rooms

Product Description

R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage 0

 

Screw parallel unit standard configuration

1. Parallel unit component                               

 

6. Economizer assembly (applies when evaporating temperature ≤-20℃)

A. Sturdy metal chassis                                  

 

A. Economizer

B. Lifting ring

 

B. ECO expansion valve, ECO solenoid valve, ECO liquid sight glass, ECO off-valve

C. Cushion

 

 

 

 

7. Gas-liquid separator

2. Reservoir assembly                                        

 

 

A. Reservoir has 28 bar safety valve                   

 

8. Compressor unit electric control & protection assembly

B.  Reservoir inlet/outlet cut-off valve                           

 

A. Compressor high-low pressure controller

C. Reservoir sight glass                                     

 

B. Compressor oil flow controller

D. Pipeline liquid sight glass

 

C. Electronic over current protection

E. Reservoir outlet filter barrel drier,  contains filter.

 

D. Low pressure sensor

F. Filter drier barrel outlet has shut-off valve

 

E. Independent circuit breakers and thermal protector

 

 

F. PLC controller and color touch screen

3. Exhaust gas assembly

 

 

A. External oil separator(contains oil glass)

 

9. Fluid supply manifold and return manifold assembly

B. Oil separator outlet backstop shut-off valve.

 

A. Fluid supply manifold and return manifold quantity in accordance with product catalog

C. Oil separator outlet off-valve

 

B. Manifold adopts hard straight pipe.

D. Oil heater

 

 

E. Oil temperature controller

 

10. Other

F. Oil level controller

 

A. Compressor pressure gauge

 

 

B. Repair valves are mounted on each manifold 

4. Oil line assembly

 

C. Insulation materials for suction, economizer and cooling tube

A. Oil line outlet filter barrel, contains filter 

 

D. Compressor unit suction off-valve

B. Oil line ball valve

 

 

C. Oil line solenoid valve

 

11. Optional configures

D. Oil line sight glass

 

A. Refrigerant R22 or R404a

F. Electronic oil flow switch

 

B. Reservoir can be vertical or horizontal

 

 

C. Fluid supply manifold shunt and return manifold shunt

5. Single compressor assembly

 

D. Cooling type: air cooled, water cooled, evaporative cooled.

A. Suction and discharge off-valve

 

E. Oil cooling: air cooled, water cooled, thermo siphon cooled

B. Discharge backstop valve

 

F. Other brand compressor and configurations

C. Compressor cushion

 

 

D. Suction filter barrel, contains filter.

 

12. Components that can be added

E. First stage liquid spray cooling system

 

A. Compressor exhaust muffler

F. Oil sight glass

 

B. High pressure sensor.

 

 

C. Condensing pressure regulating valve

 

 

D. Heat recovery device.

 

 

E. Hot gas defrost function

 

 

F. Frozen oil

 

Adopted to multiple refrigerant R404a, R507, R407C, R22.

Stable & Reliable Performance

  • The units are equipped with world famous brand high quality compressor and components, following the latest design, the perfect combination provides a safe and reliable system.
  • The unit comes standard with a controller that can effectively avoid turning on/off the motor frequently as well as safety protection modules including the following: Phase loss protector, Inverted sequence, overvoltage protector, undervoltage protector, oil pressure, high pressure, low pressure, motor overload.
  • High efficiency oil separating system. When power is on, there is no need to add lubricating oil, the standard provided oil heater (for screw unit), oil temperature controller (for screw unit) and oil level switch (for screw unit), etc. can protect the function.
  • The PLC controller is a standard provided component. It can automatically decide the compressor quantity to be used based on actual need of refrigerant capacity, average the running time between each compressor, save the power. All of these will guarantee an over 30% longer usage than single compressor condensing unit.
  • It has a unique low environment condensing pressure monitor system which guarantees a stable functioning when there is a low ambient temperature, lack of oil feeding or oil flow warnin
  • High efficiency gas liquid separator is used, with a unique pipeline design, it can effectively minimize the possibility of liquid strike. 
  • The “Pressure Vessel Certificate” approved reservoir is provided as well as the safety relief valve.
  • Fault isolation device is served so that when a certain compressor breaks down, the rest of the unit can keep running appropriately, making sure that client has enough time for repair and replacement.

High efficiency & energy saving

  • Because of a huge demand difference between seasons for refrigerating capacity, the unit must have a high level control for capacity, so that the unit can keep running under high efficiency mode. The average parallel unit efficiency, according to different refrigeration system is 30% higher than single compressor unit.
  • Using multiple compressor parallel units can provide a multiple energy level control, the refrigeration output can be dynamically allocated more smoothly according to actual situation.
  • With high efficiency oil separator, only a small amount of lubricating oil enters the system, this largely brings up the heat exchanging efficiency.
  • The PLC controller monitors running compressors quantity, it maintains a maximum use rate even when only parts of the compressors are functioning.
  • PLC controller can be set with the best running curve (maximum & minimum power comsuption), to same as much electricity as possible.
  • With “modularized design” the risk during construction can be largely reduced, construction period can be shortened, improve the product quality controllability.

Compact & Nimble Structure

  • Components such as compressor, reservoir, gas-liquid separator, oil separator, economizer, intake manifold, fluid supply manifold, electrical control equipment are all centralized, making sure every inch of the space is fully used.
  • The unit has a compact structure, the space saved during assembly can provide more space for commercial use, benefiting the end user with extra profit.

Easy operation & convenience

  • With PLC safety auto control, client can program with touch screen, the graphical control interface can intently show the running status, recording data, parameter settings and false alarming, easy for operation.
  • The reserved remote communication interface can help customer to monitor remotely.
  • Thanks to the print output interface, customer can print the running history data of the unit and the system.

We produce our compressor racks with world famous components and the world lastest technology. Each compressor rack is standardly equipped with phase loss protection, reverse phase order protection, over voltage/lack voltage protection, oil pressure protection, high/low pressure protection, motor over load protection, etc. This would enable our compressor racks to avoid frequently startup/off and provide a stable and reliable performance to end user.

 

We have hight effciency oil separation system, when the unit is on, there's no need to use lubracation, the standard oil temperature heater , oil temperature controller and oil level controller can make sure a perfect running.

 

Each compressor rack is equipped with PLC controller, it can automatically decide how many compressors to be used according to the actual need, even the running time between all compressors, so that the electricity can be saved, also the compressors can have 30% more use life compared with single compressor condensing unit.

 

Our compressor racks are widely used in fruit fresh keeping, vegetable storage and production, seed storage, etc. We hope to work with more and more refrigeration contractor to provide the best refrigeration solution to the world.

R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage 1 R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage 2R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage 3

Want to Know more details about this product
I am interested in R404a Hanbell Parallel Screw Compressor Racks For Frozen Food Storage could you send me more details such as type, size, quantity, material, etc.
Thanks!
Waiting for your reply.